Falen van siliconenrubberafdichtingen in mechanische afdichtingen

In de industriële productie is afdichting een cruciaal onderdeel om de normale werking van apparatuur te garanderen en lekken te voorkomen. Siliconenrubberafdichtingen, als belangrijk onderdeel van het afdichtingssysteem, hebben prestaties die rechtstreeks verband houden met het afdichtende effect. Als gevolg van verschillende factoren kunnen siliconenrubberafdichtingen echter defect raken tijdens gebruik, wat leidt tot lekkage van apparatuur en de veiligheid en kwaliteit van de productie aantast. Dit artikel introduceert kort de oorzaken van het falen van siliconenrubberafdichtingen en de bijbehorende tegenmaatregelen.

I. Oorzaken van falen van siliconenrubberafdichtingen
1. Corrosie
Afdichtingen van siliconenrubber zijn bij langdurig contact-termijn met het medium gevoelig voor corrosie door chemische stoffen in het medium, wat leidt tot een afname van de materiaalprestaties en falen van de afdichting. Verschillende soorten rubber hebben een verschillende corrosieweerstand tegen chemische media, zoals fluorrubber, maar siliconenrubber is niet olie-bestendig.
2. Thermische schade
Hoge temperaturen versnellen de veroudering van plastic materialen, waardoor ze uitharden, bros worden en hun elasticiteit verliezen, waardoor het afdichtende effect wordt aangetast. Afdichtingen van siliconenrubber zijn bijvoorbeeld gevoelig voor thermische uitzetting of thermische scheuren bij hoge temperaturen, wat leidt tot falen van de afdichting.
3. Schade
Tijdens de werking van mechanische afdichtingen wordt er een relatieve snelheid gegenereerd tussen de siliconenrubberafdichting en het pasvlak, wat tot schade leidt. Na langdurig gebruik-zal de schade verergeren, waardoor de afdichting mislukt. Bovendien kunnen vaste deeltjes in het medium de afdichtring beschadigen.
4. Installatie- en bedrijfsfactoren
Onjuiste installatie, niet-loodrechtheid van de as en afdichting en een ruw asoppervlak kunnen de afdichtring beschadigen tijdens installatie of gebruik. Bovendien kunnen trillingen en stoten van apparatuur ook het afdichtende effect van de afdichting beïnvloeden.

II. Tegenmaatregelen bij falen van siliconenrubberafdichtingen
1. Selecteren van geschikte plastic materialen
Het selecteren van geschikte kunststofmaterialen op basis van de kenmerken van het medium en de vereisten van de werkomgeving is de sleutel tot het voorkomen van afdichtingsfouten. Nitrilrubber of gehydrogeneerde nitrilrubber wordt bijvoorbeeld gebruikt in toepassingen die een hoge oliebestendigheid vereisen; fluorrubber of siliconenrubber wordt gebruikt in toepassingen die een hoge hittebestendigheid vereisen.

2. Verbetering van de afdichtingsstructuur
Door de afdichtingsstructuur te optimaliseren, zoals het vergroten van de speling tussen de roterende ring en de asbus en het vergroten van het spoelvolume, kan de ophoping van vaste deeltjes en slijtage worden verminderd, waardoor de stabiliteit van de afdichting wordt verbeterd. Bovendien is het vervangen van de torsieveer door een balg ook een effectieve verbeteringsmaatregel, omdat de balg niet alleen voor elastische compensatie zorgt, maar ook voor koppelafstand zorgt, wat betere tracking- en compensatiemogelijkheden biedt.
3. Versterking van installatie en onderhoud
Wanneer u siliconenafdichtringen gebruikt, zorg dan voor de juiste installatiemethoden, gladde pasoppervlakken en geen schade. Tijdens de werking van het systeem moet de slijtage van de afdichtring regelmatig worden gecontroleerd en moeten beschadigde afdichtringen periodiek worden vervangen. Bovendien moet de apparatuur schoon worden gehouden en gesmeerd om schade aan de afdichtring door vaste deeltjes in het medium te verminderen.
4. Verbetering van de stabiliteit en betrouwbaarheid van apparatuur
Door het ontwerp en het productieproces van de apparatuur te verbeteren, kunnen de stabiliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur worden verbeterd, waardoor de impact van trillingen en schokken op de afdichtring wordt verminderd. Tegelijkertijd kan het strikt controleren van de bedrijfsparameters van de apparatuur, zoals temperatuur en druk, ook de levensduur van de afdichtring verlengen.

Siliconenafdichtingsringen, als belangrijk onderdeel van mechanische afdichtingen, hebben een directe invloed op de afdichtingswerking en de operationele veiligheid van de apparatuur. Het begrijpen van de oorzaken van defecten aan siliconenafdichtingsringen en de bijbehorende tegenmaatregelen is van groot belang voor het garanderen van de normale werking van de apparatuur, het verbeteren van de werkefficiëntie en het garanderen van de veiligheid. Door geschikte plastic materialen te selecteren, de afdichtingsstructuur te verbeteren, de installatie en het onderhoud te versterken en de stabiliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur te verbeteren, kunnen defecten aan de siliconenafdichtingsringen effectief worden voorkomen, waardoor de normale werking van de apparatuur wordt gegarandeerd.